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Dec 26, 2023

Image gracieuseté de Krones Inc.

Se déroulant 700 ans après l'abandon de la planète Terre, le film d'animation de Pixar « WALL-E » de 2008 raconte l'histoire de l'amitié et du véritable amour entre deux adorables robots : WALL-E et EVE. Cependant, avant de rencontrer EVE, alors que le robot solitaire WALL-E est chargé de nettoyer la planète qui a été littéralement saccagée par l'humanité, le film envoie également un message puissant sur la durabilité.

Dans le monde réel, alors que les entreprises d’emballages de produits de consommation conçoivent de plus en plus de produits dans un souci de durabilité, les experts notent qu’au sein du secteur de l’étiquette, de plus en plus d’entreprises reconnaissent la nécessité d’un équipement d’étiquetage qui soutient également une économie circulaire.

"La plus grande tendance en matière d'étiquetage est l'évolution continue vers la durabilité", déclare Mike Soloway, chef de produit des systèmes d'étiquetage chez Krones Inc., Franklin, Wisconsin. "Les entreprises sont de plus en plus préoccupées par ce qu'il advient de l'emballage après son utilisation."

Bien que la plupart des bouteilles et des canettes soient recyclables, l'étiquette détermine souvent si le contenant peut être recyclé, note Soloway.

« Les matériaux d'étiquettes, les adhésifs et les encres jouent tous un rôle dans la recyclabilité d'un contenant, c'est pourquoi les fabricants d'étiquettes continuent de développer des solutions qui permettent soit de retirer facilement l'étiquette du contenant, soit de recycler l'étiquette avec le contenant. " il explique. « Le principal impact sur les machines d'étiquetage est que les matériaux d'étiquetage deviennent plus fins et plus difficiles à gérer tout au long du processus d'étiquetage.

« Les matériaux d'étiquetage plus fins ont le plus grand impact sur les équipements d'étiquetage », poursuit-il. « Par exemple, les films en polyoléfine basse densité gagnent en popularité car ils flottent tandis que la bouteille PET coule dans le processus de recyclage. »

Justin Slarks, directeur du marketing chez Sleeve Seal, basé à Little Rock, dans l'Arche, note que, même si certains matériaux d'étiquetage peuvent être difficiles en termes d'équipement d'étiquetage, de nombreux matériaux durables sont réalisables.

« Les encres texturées, les films flottants et les films recyclés se sont tous révélés être des avancées en matière de matériaux, mais restent très utilisables », dit-il. «… Les tendances que nous observons en matière de matériaux d'étiquetage ont été faciles à adopter et à appliquer avec des vitesses et une efficacité élevées.»

Alors que les fabricants de boissons s'appuient sur des systèmes d'étiquetage efficaces, les experts notent que des machines simples avec un minimum de réglages de l'opérateur peuvent améliorer les performances globales d'un fabricant.

Slarks de Sleeve Seal note qu'avec le coût des opérations de boissons, l'efficacité est un « facteur important » lors de l'investissement dans des machines d'étiquetage. Il explique que les machines de Sleeve Seal sont conçues pour être simples et robustes, mais utilisent également peu de pièces d'usure.

"Les demandes courantes incluent la possibilité de changer facilement de format sur les machines plus petites et plus lentes et la redondance sur nos machines plus rapides", explique Slarks. « Plusieurs grands fabricants ont installé des machines miroir sur une ligne et fonctionnent chacune à moitié vitesse au cas où l'on aurait besoin d'assistance ou de réapprovisionnement en étiquettes. De cette façon, les machines sont sous-utilisées et la production peut être réorientée vers l'une ou l'autre des étiqueteuses pour poursuivre une production à grande vitesse tout en maintenant l'efficacité.

Soloway de Krones note que les fabricants de boissons demandent généralement un équipement d'étiquetage offrant un temps d'arrêt minimal et une efficacité maximale.

"Cela inclut des conceptions de machines qui nécessitent un minimum d'ajustements de la part de l'opérateur et un changement aussi rapide et précis que possible", explique-t-il.

Une autre considération devrait être la facilité d'entretien de la machine, note Soloway. « Dans combien de temps puis-je faire venir un technicien de service sur site ? Le service à distance 24 heures sur 24 est-il une option ? Combien de temps devrai-je attendre pour obtenir des pièces de rechange ? » il dit.

De plus, les fabricants de boissons doivent tenir compte non seulement de leurs besoins actuels, mais également de leurs éventuels besoins futurs.

« S'il existe une possibilité que la vitesse de la ligne augmente ou qu'une nouvelle taille de conteneur soit introduite à l'avenir, ou si des fonctionnalités spécifiques telles que l'orientation des conteneurs peuvent être requises à l'avenir, la machine devra être configurée pour que ces articles peut être ajouté plus tard », explique Soloway. "Cela peut impliquer d'augmenter la taille de la machine ou de passer à un pas plus grand que ce qui est actuellement requis."