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Focus sur la durabilité : le visage changeant des emballages cosmétiques

Jul 04, 2023Jul 04, 2023

Du 4 au 10 mai 2023, Halls 15, 16 et 17, chez interpack

Ce qui se passe dans l'industrie cosmétique et les solutions durables que le secteur prépare pour l'avenir attendent d'être découverts à interpack, le salon leader mondial de la transformation et de l'emballage à Düsseldorf, en Allemagne. Du 4 au 10 mai 2023, dans les halls 15, 16 et 17, les exposants d'interpack présenteront les derniers développements en matière de remplissage et d'emballage de produits cosmétiques, de soins corporels et de nettoyage.

La durabilité est également une grande tendance depuis des années pour les emballages cosmétiques. Les fabricants utilisent de plus en plus souvent pour leurs emballages des monomatériaux recyclables, du papier et des ressources renouvelables, souvent issus de déchets agricoles et forestiers, ou de l'industrie alimentaire. Les solutions rechargeables sont également accueillies favorablement par les clients, car elles contribuent à réduire la quantité de déchets.

Ce nouvel emballage durable est utilisé aussi bien pour les produits cosmétiques conventionnels que naturels. Mais une chose est sûre : les cosmétiques naturels ont le vent en poupe. La forte croissance du marché réduit les parts de marché dans les cosmétiques conventionnels, indique la plateforme de statistiques en ligne Statista. En Europe, l'Allemagne est numéro un en matière de soins naturels pour le corps et la beauté, suivie par la France et l'Italie. Au niveau mondial, le marché américain des cosmétiques naturels est le plus important.

Un fabricant ne peut guère se permettre d'ignorer la tendance générale vers la durabilité, car cosmétiques naturels ou non, les consommateurs veulent des produits de beauté et de soins emballés de manière durable, de préférence sans aucun plastique. C'est pourquoi Stora Enso, exposant d'Interpack, a développé il y a quelque temps un papier composite pour l'industrie cosmétique, à partir duquel les partenaires créent ensuite des emballages en tubes pour les crèmes pour les mains, par exemple. Le papier composite est recouvert d'une barrière EVOH, qui n'était jusqu'à présent courante que pour les boîtes en carton pour boissons. Les tubes peuvent être décorés avec une impression numérique de haute qualité. Un fabricant de cosmétiques naturels est également le premier à utiliser cette technologie à des fins de marketing, car l'utilisation d'un logiciel spécial permet de réaliser des variations de conception illimitées lors de l'impression numérique. Chaque tube devient ainsi une œuvre d’art unique.

Les savons durs, les shampoings durs ou les poudres cosmétiques naturelles qui peuvent être facilement mélangées à de l'eau à la maison pour devenir des soins pour le corps ou les cheveux, ont la cote en ce moment et permettent d'économiser sur l'emballage. Mais les produits liquides en bouteilles fabriquées à partir de produits recyclés ou les recharges en sachets fabriqués à partir de monomatériaux ont actuellement la faveur des consommateurs. Un tube de l'exposant d'interpack Hoffman Neopac s'inscrit également dans la tendance vers la durabilité, car il est composé à plus de 95 % de ressources renouvelables. 10 % sont fabriqués à partir de bois de pin. Le composant poussière de bois donne à la surface du tube dit Picea une finition légèrement rugueuse. Concernant la fonction barrière, la décoration, la sécurité alimentaire ou encore la recyclabilité, il offre les mêmes propriétés que les tubes PE classiques. Le bois de pin utilisé provient de forêts certifiées au sein de l'UE et les fibres de bois proviennent de déchets de sciure de bois provenant d'ateliers de menuiserie allemands.

Une petite contribution à la résolution du problème des déchets plastiques dans l'océan est l'objectif d'un nouveau matériau pour les étiquettes, produit par UPM Raflatac à partir de polymères PP circulaires certifiés par Sabic. Ce plastique océanique est collecté et transformé en huile de pyrolyse au cours d’un processus de recyclage spécialisé. Sabic utilise cette huile comme matière première alternative pour produire un polymère PP circulaire certifié, qui est ensuite transformé en feuille à partir de laquelle UPM Raflatac fabrique ensuite le nouveau matériau pour les étiquettes. Il est certifié selon les exigences du programme International Sustainability & Carbon Certification (ISCC). Étant donné que le PP circulaire certifié de Sabic possède les mêmes qualités que le PP comparable nouvellement fabriqué à partir d'huile minérale, le changement n'a nécessité aucune modification dans les processus de production des films et des matériaux d'étiquettes.

Utilisés une seule fois puis jetés, tel est également le sort de la plupart des emballages de cosmétiques et de soins corporels. Un certain nombre de fabricants souhaitent lutter contre ce problème en utilisant des systèmes de remplissage. Ceux-ci constituent une alternative aux emballages à usage unique, réduisant ainsi les matériaux d’emballage ainsi que les coûts de transport et de logistique. Dans de nombreux pays, de tels systèmes de recharge sont déjà répandus. Au Japon, acheter du savon liquide, du shampoing et des produits d'entretien ménager dans de fins sachets en aluminium, puis les verser dans des distributeurs à la maison ou utiliser un accessoire spécial pour transformer les recharges en emballage primaire directement utilisable fait partie du quotidien.